PP 塑料，化學(xué)名稱：聚丙烯  。英文名稱:Polypropylene（簡(jiǎn)稱 PP）。 化學(xué)和物理特性:

PP  是一種半結(jié)晶性材料，比重:0.9-0.91  克/立方厘米  成型收縮率:1.0-2.5%  成型溫度：

160-220℃  。 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在 100 度左右使用.具有良好的電 性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化.  適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕 零件和絕緣零件，它比 PE 要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的 PP 溫度高于 0℃以上時(shí) 非常脆，因此許多商業(yè)的 PP 材料是加入 1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式 共聚物。共聚物型的 PP 材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是 有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP 的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP 的維卡軟化溫度為  150℃。 由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP 不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常， 采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì) PP 進(jìn)行改性。PP 的流動(dòng)率 MFR 范圍在 1~40。

低 MFR 的 PP 材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同 MFR 的材料，共聚物型的強(qiáng)度比 均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP  的收縮率相當(dāng)高，一般為  1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比 PE-HD 等材料要好得多。加入 30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到 0.7%。均聚物型和共聚物 型的 PP 材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP 也不象 PE 那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 成型特性：

1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。

2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形。

3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模 具溫度低于 50 度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不優(yōu),流痕,90 度以上易發(fā)生翹曲變形  。

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。 注塑模工藝條件: 干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。 熔化溫度：220~275℃，注意不要超過 275℃。

模具溫度：40~80℃，建議使用 50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到 1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到更小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng) 使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口：對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是 4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和 流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是 1~1.5mm，但也可以使用小到 0.7mm 的澆口。對(duì)于邊緣澆口，更小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；更小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。

PP 材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的 PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、 干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴 水器等）。