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脫硝催化劑技術(shù)介紹
SCR脫硝催化劑技術(shù)介紹
一、背景
1.1環(huán)境形勢(shì)嚴(yán)峻,環(huán)保法規(guī)漸嚴(yán)
目前,環(huán)境形勢(shì)嚴(yán)峻,國(guó)家越來(lái)越重視生態(tài)文明建設(shè),大氣污染治理成為生態(tài)文明建設(shè)中的重點(diǎn)任務(wù)。繼煙塵、二氧化硫污染之后,氮氧化物污染正成為全社會(huì)關(guān)注的重要大氣污染物。玻璃、焦化、水泥、鋼鐵等行業(yè)的工業(yè)窯爐氮氧化物排放量巨大,隨著國(guó)家治理環(huán)境污染力度不斷加大和新環(huán)保法規(guī)的出臺(tái)不斷收嚴(yán),非電力行業(yè)氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)也逐步提高。其中,焦化行業(yè)2015年開(kāi)始執(zhí)行的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16171-2012)要求氮氧化物排放限值為500毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,重點(diǎn)地區(qū)煙氣中的氮氧化物排放要達(dá)到150毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米;《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 25464-2010)要求2010年10月1日起,水煤漿、油氣陶瓷窯爐煙氣中的氮氧化物排放要達(dá)到450、300毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米;水泥行業(yè)2016年1月1日起,北京執(zhí)行水泥制造企業(yè)氮氧化物排放不得高于200mg/標(biāo)準(zhǔn)立方米的新標(biāo)準(zhǔn)……逐步提高的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)要求更高效的氮氧化物控制技術(shù)。
1.2市場(chǎng)規(guī)模
除電力(熱力)行業(yè)和機(jī)動(dòng)車外,玻璃、焦化、工業(yè)鍋爐、垃圾焚燒、水泥和工業(yè)窯爐等非電力行業(yè)氮氧化物的排放量也很大,約占到總排放量的38%左右。2014年各行業(yè)氮氧化物排放量分布如下圖:
1.3現(xiàn)有中高溫催化劑在低溫?zé)煔鈼l件下的使用問(wèn)題
非電力行業(yè)煙氣溫度低,往往在300℃以下,成分復(fù)雜,煙氣中含有較多的堿金屬和黏狀包裹物。常規(guī)電廠用脫硝催化劑要求煙氣溫度在300℃以上,且催化劑易中毒,所以電廠用催化劑在這些領(lǐng)域應(yīng)用起來(lái)非常麻煩,整體效率在50%左右,且壽命較短,往往只能運(yùn)行3個(gè)月左右。
二、低溫脫硝催化劑介紹
2.1什么是低溫脫硝催化劑
在170℃~300℃的溫度范圍內(nèi)依然具有較高脫硝性能的催化劑稱為低溫催化劑。
2.2實(shí)現(xiàn)低溫脫硝的關(guān)鍵點(diǎn)
內(nèi)因:低溫下催化劑活性高。其中活性高的三要素主要包括:脫硝效率高,氨逃逸小,SO2/SO3轉(zhuǎn)化幾乎不發(fā)生。
外因:運(yùn)行環(huán)境(工況條件)要足夠的“干凈”,不會(huì)導(dǎo)致催化劑“中毒”失活。
外因的常見(jiàn)影響因素主要包括:三氧化硫(SO3)、原料揮發(fā)物、燃料不完全燃燒產(chǎn)物。
(1)三氧化硫
其中在眾多的影響因素中,SO3的影響是很大的,也是很普遍的。
三氧化硫的影響機(jī)理:當(dāng)煙氣溫度低于硫酸氫銨(分子式:NH4HSO4,英文縮寫ABS)的溫度時(shí),ABS凝聚在催化劑的微孔內(nèi),隔離催化劑與煙氣接觸的面積,導(dǎo)致催化劑活性的下降。催化劑活性降低的程度取決于催化劑表面積隔離的程度。
(2)原料揮發(fā)物
高溫條件下,有些原料中的低熔點(diǎn)成分揮發(fā)出來(lái),遇冷粘附在催化劑表面,引起催化劑活性下降,嚴(yán)重會(huì)造成催化劑孔道堵塞,導(dǎo)致脫硝反應(yīng)器阻力上升,比如玻璃原料中的堿金屬鹽。
(3)燃料不完全燃燒產(chǎn)物
有些燃料難以充分燃燒,煙氣中含有大量大分子鏈有機(jī)物等油性物質(zhì),由于催化劑含有大量微孔,油性物質(zhì)粘附在催化劑表面,導(dǎo)致催化劑活性下降,甚至?xí)鸫呋瘎Y(jié),比如重油、煤制氣和石油渣等。
江西慧驊科技有限公司生產(chǎn)的SCR脫硝催化劑產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn):
- 催化活性高
- 操作溫區(qū)寬
- 使用壽命長(zhǎng)
- 氣流阻力大
- 機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)
